+86-18137772209
д. 01, Пром. кластер Шабэй, уезд Шэньцю, пров. Хэнань

Вертикальная жаровня-пропарочник серии ZCL является основным оборудованием для предварительной подготовки масличного сырья на маслобойных заводах растительных масел. Она может использоваться как оборудование для кондиционирования масличного сырья путём нагрева и добавления воды с целью размягчения сырья, что обеспечивает качество последующей операции плющения и позволяет избежать налипания материала на вальцы или измельчения сырья в порошок при плющении.
Вертикальная жаровня-пропарочник серии ZCL является основным оборудованием для предварительной подготовки масличного сырья на маслобойных заводах растительных масел. Она может использоваться как оборудование для кондиционирования масличного сырья путём нагрева и добавления воды с целью размягчения сырья, что обеспечивает качество последующей операции плющения и позволяет избежать налипания материала на вальцы или измельчения сырья в порошок при плющении. Плющёные хлопья также должны проходить обжарку и пропарку в данном оборудовании для регулирования температуры и влажности, удовлетворяющих технологическим требованиям процесса отжима масла. Обжарка и пропарка хлопьев в жаровне-пропарочнике позволяет повысить выход масла и улучшить качество сырого масла.
1. Вертикальная жаровня-пропарочник серии ZCL отличается рациональной конструкцией, надёжной работой, полным типоразмерным рядом и большой суточной производительностью. Занимает малую площадь, потребляет мало энергии. Удобна в эксплуатации, обслуживании и ремонте, имеет низкие эксплуатационные расходы.
2. Готовые хлопья после обжарки и пропарки в данном оборудовании приобретают пластичность и сопротивление, соответствующие требованиям отжима в маслопрессе, что повышает выход масла из сырья.
3. Температура в жаровне-пропарочнике легко регулируется, влажность удобно контролируется, высота слоя материала автоматически поддерживается — всё это обеспечивает значительные удобства в работе.
4. Плавная передача, низкий уровень шума, безопасная эксплуатация.
Вертикальная жаровня-пропарочник серии ZCL состоит из корпуса котла, увлажнительного устройства, перемешивающего устройства, устройства регулирования слоя материала, вытяжного устройства, редуктора и других узлов.
1. Корпус котла является основным узлом жаровни-пропарочника. Конструкция каждого яруса котла в основном одинакова и включает боковую паровую рубашку, донную паровую рубашку (обе являются паровыми рубашками), разгрузочное отверстие, паровыпускное отверстие и смотровой люк. Нижний ярус котла не имеет разгрузочного отверстия, но оснащён регулируемым выпускным шибером.
2. Увлажнительное устройство: в данной машине для увлажнения хлопьев применяются форсунки для распыления воды или пара. На верхнем ярусе котла установлена труба для распыления воды, на нижней стороне которой, обращённой к дну котла, имеются многочисленные отверстия диаметром 2–3 мм. Либо под скребком верхнего яруса установлена труба для распыления пара, вращающаяся вместе со скребком, что позволяет равномерно распределять воду или пар по хлопьям. Клапан регулирует интенсивность распыления для достижения требуемой степени увлажнения хлопьев и обеспечения эффекта глубокого пропаривания.
3. Перемешивающее устройство: для равномерной обжарки и пропарки хлопьев каждый ярус котла оснащён перемешивающими скребками. Скребок представляет собой узкую удлинённую стальную пластину, приваренную к квадратному скребкодержателю, который с помощью шпонки и болтов крепится к главному валу и вращается вместе с ним. Скребки установлены под определённым углом ко дну котла, как правило, 30°, что обеспечивает полное переворачивание хлопьев. Кроме того, скребки в каждом ярусе котла устанавливаются в шахматном порядке, с равномерным угловым смещением, что позволяет избежать концентрации нагрузки.
4. Автоматический шибер: автоматический шибер служит для регулирования количества материала в котле и способен автоматически изменять подачу в зависимости от уровня материала в котле. Когда материала в котле мало, шибер автоматически открывается, увеличивая подачу. Когда материала слишком много, шибер автоматически прикрывается или полностью закрывается, уменьшая или прекращая подачу. Благодаря открытию и закрытию автоматического шибера высота слоя материала в котле автоматически поддерживается на заданном уровне. На автоматическом шибере имеется дугообразная стальная пластина, называемая запорной пластиной, и ещё одна дугообразная стальная пластина в нижней части, называемая опорной пластиной. С помощью фланца они регулируются и фиксируются, что позволяет регулировать высоту слоя материала в котле. Запорная пластина и опорная пластина сохраняют определённое взаимное расположение, через втулку устанавливаются на оси указателя и крепятся ко дну верхнего яруса котла, что обеспечивает гибкость поворота шибера. Когда опорная пластина направлена вертикально вниз, шибер полностью открыт, хлопья непрерывно высыпаются из загрузочного отверстия, количество материала постепенно увеличивается, слой материала постоянно поднимается; в этот момент слой материала подхватывает опорную пластину, заставляя ось указателя вращаться по часовой стрелке, что приводит к постепенному закрыванию запорной пластиной разгрузочного отверстия. Когда слой материала достигает заданной высоты, опорная пластина приподнимается до определённого положения, запорная пластина полностью перекрывает разгрузочное отверстие, и подача прекращается. Кроме того, в соответствии с технологическими требованиями можно регулировать взаимное положение опорной и запорной пластин, изменяя высоту слоя материала в котле. На жаровне установлен указатель слоя материала, вращающийся вместе с осью указателя и показывающий уровень слоя материала в котле.
5. Приводное устройство: машина оснащена нижним приводом, состоящим из электродвигателя, муфты и редуктора. Электродвигатель через упругую муфту приводит в движение редуктор; после изменения направления и снижения оборотов в редукторе вращение через жёсткую муфту передаётся на главный вал жаровни-пропарочника. Главный вал приводит во вращение перемешивающие скребки, которые переворачивают хлопья, обеспечивая их равномерный нагрев.
6. Вытяжное устройство: каждый ярус корпуса котла оснащён паровыпускными отверстиями, соединёнными с вытяжными трубами. Водяной пар, выделяющийся при обжарке и пропарке хлопьев, отводится через вытяжные трубы за пределы цеха, поддерживая чистоту производственного помещения.
| Наименование параметра | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Производительность, т/сут (хлопковые семена) | 7–10 | 15–20 | 25–30 | 40–50 | 60–70 | 80–100 | 150/200 |
| Расчётное давление, МПа | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Расчётная температура, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Рабочее давление, МПа | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Рабочая среда | Насыщенный водяной пар | Насыщенный водяной пар | Насыщенный водяной пар | Насыщенный водяной пар | Насыщенный водяной пар | Насыщенный водяной пар | Насыщенный водяной пар |
| Объём, м³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1,31 | 1,99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Площадь нагрева, м² | 5,7 | 9,5 | 14,15 | 19,4 | 25 | 34,24(41,09) | 57,5(69) |
| Внутренний диаметр котла, мм | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Количество ярусов | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Частота вращения главного вала, об/мин | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Передаточное число редуктора | 1:22,5 | 1:22,5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Установленный электродвигатель | Y160M-6 7,5 кВт | Y160M-6 11 кВт | Y200L1-6 18,5 кВт | Y200L2-6 22 кВт | Y225M-6 30 кВт | Y250M-6 37 кВт / Y280S-6 45 кВт | Y280S-6 45 кВт / Y280M-6 55 кВт |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Масса, кг | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |